(经济观察)中国钢铁产业借力互联网实现智能化转型亟待深化
中新社厦门11月13日电 题：中国钢铁产业借力互联网实现智能化转型亟待深化
中新社记者 杨伏山
伴随中国钢铁工业向高质量发展阶段迈进，数字技术和人工智能在钢铁生产经营中的应用越来越广泛。12日，在厦门举行的一次论坛上，与会业界人士普遍认为，推进企业成本管控及数字化和智能化转型，是目前中国钢铁工业发展亟待研讨的问题。
当天，由冶金工业经济发展研究中心主办的“数字化下的成本管控与对标暨2020年钢铁企业成本信息网年会”在厦举办，工信部专家、互联网专家和优质企业财务、环保及信息化部门官员等受邀莅会就此主题展开深入探讨。
今年以来，新冠疫情给全球经济带来前所未有的挑战，中国钢铁行业在保持生产稳定增长的同时，也面临着一些新情况、新问题。
中国钢铁工业协会副会长兼秘书长屈秀丽称，面对新冠疫情，中国钢铁行业在国家稳定经济、减税降费、复工复产等一系列宏观政策支持下，总体保持了相对良好的运行态势，为中国经济复苏提供了重要支撑。
她说，新冠疫情在全球的蔓延，使得国际市场环境更加复杂，钢铁行业也面临国际需求萎缩、出口明显减少、成本不断上升、效益同比下降等困难。随着海外疫情的控制和经济恢复，中国钢材第四季度出口有望保持稳定，同比降幅会有所收窄。
冶金工业经济发展研究中心主任冯超认为，通过引进产业互联网平台，深化新一代信息技术在钢铁行业采购、销售、物流、金融等全产业链的应用，形成数据资产向数据资源的传递机制，以数据供应链引领物资流、资金流、信息流，广泛对接下游客户、金融机构、社会化物流、政府端的社会平台化资源，构建企业数字化—产业链数字化—数字化生态的典型发展模式，可以最大地集聚产业链资源，激发了产业链价值创造功能。
工业和信息化部工业文化发展中心政策规划部主任李伟说，钢铁企业的数字化改革，能够帮助钢铁行业建立一个标准化、网络化、数字化的体系，优化物流体系，同时减少钢铁行业中的链条层级。这些都使得钢铁行业中的企业能够更有效地管控成本，在优化管理的同时产生数据积累，而大数据分析能更好地做出智能化的决策导向，优化产业链条的资源配置。
作为财务成本管理水平好，信息化、数字化走在行业前列的企业而获邀参会的莱月再生副总经理李晓杰介绍，为助力钢铁业降本增效，引导产业转型升级，实现再生产业绿色化、循环化、专业化发展，莱月再生打造再生产业互联网服务平台，运用区块链、云计算、人工智能、科技金融等前沿技术为再生资源行业提供一站式产业互联网服务，促进行业客户直接交易和资源高效对接。(完)
